一、      施工前的准备

1、灌浆料的施工应在规定的范围内进行，否则，应采取相应的措施。灌浆料适应范围与型号选择应按说明书和相关规定进行。

2、灌浆料施工前应准备：

（1）、机械搅拌：采用强制式搅拌机进行搅拌；手电钻搅拌器只适用于单袋或者少量灌浆料的搅拌。

（2）、手电钻搅拌器，用于混合数值A和固化剂B。

（3）、水桶若干。

（4）、台秤若干。

（5）、高位漏斗，流槽。

（6）、灌浆助推器，尺寸可视现场情况而定，用作写作灌浆料流动。

（7）、模板（钢模、木模）

（8）、清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油渍和脱模剂等杂质。保持干燥，不要湿润，灌浆操作完全不需要水。




用垂直振动成型方法(VVCM)压实ATB-30沥青混合料来模拟现场压实工况,验证了此法的可靠性,同时对比研究了VVCM和马歇尔法对ATB-30沥青混合料物理和力学特性的影响.结果表明:VVCM试件力学强度与现场芯样的相关性高达94.2%,马歇尔试件的相关性不足70.0%;VVCM试件密度较马歇尔试件密度提高约2%,压实度提高1%,力学性能至少提高8.2%.证明VVCM比马歇尔法更适合评价ATB-30沥青混合料力学性能.

二、灌浆料的搅拌

1、A、B组分（胶料）搅拌；

采用手电钻配合搅拌头，在广口容器中搅拌。

A树脂、B固化剂，按照重量比3:1，即A一桶和B一桶混合。搅拌至颜色均匀。一般应搅拌5分钟，注意：务必搅拌均匀，否则不固化，没有强度。一次搅拌量不宜太多，尽快用完，以免为使用完，已经固话，温度越高，可操作时间越短，夏季应避免阳光直射。

2、树脂灌浆料的混合

（1）、采用强制式搅拌机进行搅拌

（2）、胶料与粉料的比例为（重量比，树脂A，固化剂B，干粉C为3:1:18）即：1桶A（树脂），1桶B（固化剂），1袋C（粉料）。树脂与固化剂比例为3:1不变，使用中可根据实际流动情况微调粉料掺量。

（3）、先将1袋粉料倒入搅拌机中，（若环境温度较低，流动度降低，可适当降低粉料掺量，或者提高树脂与固化剂温度），边搅拌边倒入搅拌均匀的AB料。

（4）、继续搅拌均匀即可使用，搅拌好的树脂灌浆料可施工时间一般为1小时，注意：气温较高时树脂灌浆料的操作时间会缩短，搅拌好的灌浆料应放置于阴凉处。

（5）、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂与外掺料。




为研究预制与后浇混凝土粘结后混凝土试件的动态劈拉性能,采用74变截面分离式霍普金森压杆(SHPB)装置,在不同应变率下,对粘结面粗糙度类型不同的试件进行了动态劈拉试验.结果表明:预制与后浇混凝土的动态劈拉强度和动态增大系数均表现出较强的应变率效应;预制与后浇混凝土的动态劈拉应力-应变曲线可分为弹性阶段、屈服阶段和破坏阶段;混凝土试块出现了径向劈裂、径向与粘结面均劈裂这2种主要破坏形态;试件粘结面粗糙度越大,其动态劈拉应力-应变曲线中屈服台阶越明显,其动态劈拉强度也越大,表现出明显的延性特征.